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木屑制粒机

快盈I木屑制粒机产品特点: 1.模具立向,垂直进料,不起拱,易散热; 2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边; 3.润滑独立,高压过滤,清洁畅通; 4.独立变频装置,保证颗粒的成型

诚亿公司生产的木屑制粒机吸取了国内外制粒机之精华,特殊设计的压制腔,延长模具寿命,同等型号、同等质量的模具前题下,寿命延长达70%左右。特殊设计的木屑颗粒机过载保护装置,当制粒机过载或进入金属异物时,保护装置安全销自动断开、安全销位控开关切断主机电源,保护环模、压辊等不受严重伤害。方便快捷的颗粒长度切刀,可以自由选择您所需用的颗粒长度。全封闭式强制喂料机构,电机为整体试结构,安全性更高。强制喂料螺旋下文设有快速排料口中,非法操作出现闷机时,可以快速打开排料口,防止闷机的发生。自行研发集成压辊注油装置,国内外同行独有专利技术,保障每个压辊充分得到润滑油,不会出现漏注现象。特殊设计的主轴、空轴结构,无需担心主轴、空轴变形、断裂事故的发生。超长压辊轴承使用寿命,使其寿命达极限至1500小时以上。采用大模数齿轮,设计参数是实际动力的数倍,齿轮寿命达十年。特殊设计的箱体结构,是同种机型重量的一倍以上,赋于制粒机强劲的机械动力需要。解决了箱体与齿轮材料膨胀系数问题,保证箱体与齿轮膨胀系数一致,机械时刻处在传动状态下运行。设有模具抛光物料快速入口,防止抛光物料浪费,防止抛光物料污染其它机械部位。特殊设计的压制腔,对物料含水量敏感度低,物料含水量比同种机型高10%都可以正常制粒,从而节约物料烘干成本。压辊设计之时就优化选择了直径,延长压辊使用寿命特殊设计制造的模具,开孔高达13排孔,¢6-8有效开孔宽度高达135mm,有效降低模具消耗,降低生产成本。木屑颗粒机环模,开有高达13排孔,开孔率是其它厂家同种型号的1.8倍,可大化降低环模吨费用消耗,,规模产能1万吨/年,可节约模具消耗;传动结构油脂自动过滤,润滑到位。具有设计独特,结构合理,坚固耐磨等特点,填补了国内环模制粒垂直进料的空白,达到了国际先进水平。
 

木屑制粒机

木屑制粒机公司

产品介绍咨询热线:13525528998


该木屑制粒机适合压制难粘合、成型难的物料,如:稻壳、葵花籽壳、花生壳等各瓜果壳,树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料;各种农作物秸秆;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用与生物质燃料厂、发电厂、木材加工厂、肥料厂、化工厂等,是投资小,见效快,无风险理想的压缩致密成型设备。

 

木屑制粒机优势:

适于各类以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材和农作物收获后产生的各类秸秆;以及各类可燃烧的生物质 棕榈叶、棕榈壳、稻壳、竹屑、甘蔗渣,复烤烟叶茎,有极肥等生物质为原料来进行制粒。

1、特制喂料机构,进料均匀可靠,专为压制各种秸杆木屑而设计;

2、采用高精度齿轮传动,产量比皮带传动型提高20%;

3、选用日本NSK高品质轴承,确保传动高效、稳定、可靠;

4、采用国际先进的设备和工艺加工制造的不锈钢环模,使用寿命长,出粒光滑,品质高。

5、采用国际先进的补偿型蛇形弹簧联轴器, 具有结构新颖、紧凑、安全、噪声低、低故障等优异性能;高档木屑制粒机是具有国际新技术低故障机型。主要标准件全部从国外直接引进,其外形、内部设计、制造质量均达国际水平。


木屑制粒机使用要求:

为保证连续生产,颗粒机上缓冲斗容积不小于3立方米,以保证有10分钟的连续生产量。料斗底部装一插门,以便控制。

为保证进入调质器的蒸汽质量,在蒸汽管道应安装汽水分离器,防止冷凝水进入调质器,并且应安装减压阀,以保证进入的蒸汽压力不宜过大,而且稳定。对蒸汽灯要求是温度高、含水量少的过饱和蒸汽。

应正确控制压辊间隙,间隙过小,压辊与压模磨损严重,间隙过大,则影响产量,甚至不能制粒,一般间隙在0.05-0.3mm之间。工作状态。工艺上与制粒机前后配套的设备在产量上应匹配。
 

技术参数咨询热线:13525528998

木屑制粒机详细参数:
型号 产量(kg/h) 功率(kw) 加工规格(mm) 机重 备注
SKJ200 30-80 11-4 Φ4-6 0.2T 新型
 
SKJ250 80-200 15-4 Φ4-6 0.5T 新型
 
SKJ300 100-300 30-4 Φ4-8 0.76T 新型
 
SKJ3-350A 500-800 37-4 Φ4.5-10 2.2T 自动润滑系统
 
SKJ3-450A 1000-1500 55 Φ4.5-10 4.3T 自动润滑系统
 
SKJ3-550A 1500-2000 90-6 Φ4.5-12 5.5T 自调压自动润滑系统
SKJ3-680 2300-2500 130-160 Φ4.5-12 6.8T 自调压自动润滑系统
SKJ4-860 2500-3000 220 Φ4.5-15 19T 自调压自动润滑系统
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